Chengshuo Hardware mexaniki mühəndisləri metal məmulatların dəqiq emalını və prototip ölçüsü testini tamamladıqdan sonra məhsul emalı şöbəmiz müştərilərin metal məmulatlardan istifadə etdiyi mühitə uyğun olaraq metal məmulatların daha zərif sonrakı emalını həyata keçirəcək.
Bir çox insanlar səthi müalicə haqqında düşünür və hissələrin daha gözəl görünməsi və rənginin dəyişdirilməsi üçün yalnız boya və toz örtük kimi estetik bir örtük kimi baxa bilərlər.Əslində, səth müalicəsi yalnız estetika üçün deyil.Müxtəlif səth müalicələri, səthə nazik bir əlavə təbəqə tətbiq etməklə metal məmulatların xarici görünüşünü müalicə edir.Müvafiq səth müalicəsi müxtəlif növ metal dəqiqliklə işlənmiş məhsulların istifadə mühitində daha yaxşı qorunma almasına (korroziyaya davamlılıq, pasın qarşısının alınması kimi), metal məhsulların qorunmasına və xidmət müddətini uzatmaq məqsədinə nail olmağa kömək edə bilər.
Bu gün biz sizə Chengshuo Hardware-nin xüsusilə bacarıqlı olduğu alüminium məhsul istehsalı və səthi emal, anodizasiya ilə tanış edəcəyik.
Anodizasiya nədir?
Anodizasiya metal səthi dekorativ, davamlı və korroziyaya davamlı anod oksid səthinə çevirən elektrokimyəvi prosesdir.Alüminium anodizasiya üçün çox uyğundur, baxmayaraq ki, maqnezium və titan kimi digər əlvan metallar da anodlaşdırıla bilər.
1923-cü ildə anodizasiya ilk dəfə dəniz təyyarələrinin alüminium komponentlərini korroziyadan qorumaq üçün sənaye miqyasında tətbiq edilmişdir.İlk günlərdə xrom turşusunun anodlaşdırılması (CAA) üstünlük verilən proses idi, bəzən Böyük Britaniyanın Müdafiə Spesifikasiyası DEF STAN 03-24/3-də təsvir olunduğu kimi Bengough Stuart prosesi olaraq da adlandırılır.
Anodizasiyanın indiki məşhur təsnifatı
Anodizasiya uzun müddət sənayedə geniş istifadə olunur.Müxtəlif adlardan istifadə etməyin bir çox yolu var və aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilən bir neçə təsnifat metodu var:
Cari növünə görə təsnif edilir: DC anodizasiya;AC anodizasiya;Və lazımi qalınlığa nail olmaq üçün istehsal müddətini qısaltmaq, film təbəqəsini qalın, vahid və sıx etmək və korroziyaya davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq üçün nəbz cərəyanının anodizasiyası.
Elektrolitə görə, sulfat turşusu, oksalat turşusu, xrom turşusu, qarışıq turşu və əsas məhlul kimi sulfonik üzvi turşularla təbii rəngli anodik oksidləşməyə bölünə bilər.Oksalat turşusunun anodizasiyası 1923-cü ildə Yaponiyada patentləşdirilmiş və daha sonra Almaniyada, xüsusilə tikinti tətbiqlərində geniş istifadə edilmişdir.Anodlaşdırılmış alüminium oksidin ekstruziyası 1960-1970-ci illərdə məşhur tikinti materialı idi, lakin sonradan daha ucuz plastik və toz örtükləri ilə əvəz olundu.Müxtəlif fosfor turşusu prosesləri yapışdırmaq və ya rəngləmək üçün istifadə olunan alüminium hissələrin ilkin təmizlənməsində ən son inkişaflardan biridir.Fosfor turşusundan istifadə edərək anodik oksidləşmə prosesində müxtəlif kompleks dəyişikliklər hələ də inkişaf etməkdədir.Hərbi və sənaye standartlarının tendensiyası, proses kimyasını müəyyən etməklə yanaşı, örtük xüsusiyyətlərinə əsaslanan anodizasiya proseslərini təsnif etməkdir.
Film təbəqəsinin xüsusiyyətlərinə görə onu aşağıdakılara bölmək olar: anodizasiya üçün adi plyonka, sərt film (qalın plyonka), keramika plyonka, parlaq modifikasiya təbəqəsi, yarımkeçirici maneə təbəqəsi və s.
Alüminium məmulatları üçün anodizasiya proseslərinin təsnifatı
Anodizasiya prosesi bəzən korroziyaya qarşı qorunma tələb edən açıq (örtülməmiş) alüminium işlənmiş və ya kimyəvi frezelenmiş hissələr üçün istifadə olunur.Anodik örtüklərə xrom turşusu (CAA), sulfat turşusu (SAA), fosfor turşusu və bor turşusu sulfat turşusu (BSAA) anodizasiya prosesləri daxildir.Anodizasiya prosesi metalların elektrolitik müalicəsini əhatə edir, bu zaman metal səthində sabit bir film və ya örtük əmələ gəlir.Anodik örtüklər alternativ cərəyan və ya birbaşa cərəyandan istifadə edərək müxtəlif elektrolitlərdə alüminium ərintiləri üzərində formalaşa bilər.
Anodizasiya alüminiumun turşu elektrolit banyosuna batırılması və cərəyanı mühitdən keçirməsi ilə əldə edilir.Katod anodizasiya tankının içərisinə quraşdırılmışdır;Alüminium anod rolunu oynayır, elektrolitdən oksigen ionlarını buraxır və anodlaşdırılmış hissənin səthində alüminium atomlarına bağlanır.Buna görə də, anodizasiya təbii hadisələri gücləndirən yüksək idarə olunan oksidləşmədir.
Anodizasiya Tip I, Tip II və Tip III daxildir.Anodizasiya alüminium hissələrin səthində təbii oksid təbəqəsinin qalınlığını artırmaq üçün istifadə edilən elektrolitik passivləşdirmə prosesidir.Alüminium komponentləri anodlaşdırılır (buna görə də "anodizasiya" adlanır) və yuxarıda qeyd olunan elektrolit (ən çox kükürd turşusu) vasitəsilə onlar ilə katod (adətən düz alüminium çubuq) arasında cərəyan axır.Anodizasiyanın əsas funksiyası korroziyaya davamlılığı, aşınma müqavimətini, boyaya və astara yapışmağı və s.
Corlee tərəfindən PIC:III növanodlaşdırılmış alüminium hissələri
Anod oksidinin quruluşu alüminium substratdan yaranır və tamamilə alüminium oksiddən ibarətdir.Bu tip alüminium oksidi boya və ya örtüklər kimi səthə tətbiq edilmir, lakin əsas alüminium substratla tamamilə birləşdirilir, buna görə də parçalanmayacaq və soyulmayacaq.Çox nizamlı məsaməli bir quruluşa malikdir və rəngləmə və sızdırmazlıq kimi ikincil emala məruz qala bilər.
Göndərmə vaxtı: 27 dekabr 2023-cü il